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焦燒的膠料處置體例!

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瀏覽:- 宣布日期:2018-05-26 08:32:00【
       (一) 對已產生焦燒的膠料處置:
       (1) 對焦燒水平輕細者:
       將膠料投入開煉機上軋煉薄通,起頭時輥距可稍太些,而后將輥距調小至0.5~1.5毫米。同時插手l~3份的硬脂酸。這時候候候輥溫應節制在45℃ 以下,裝膠容量宜少,為慣例混煉膠容量的1/2,操縱進程可接納間接落盤的體例軋煉,膠片不須包輥,每履歷5次薄通為一個階段,對輕度焦燒的膠料,薄通經一個階段或兩、三個階段即成。停放24小時,可摻入普通膠猜中利用。
       (2) 對焦燒水平稍重者:
       這時候候候膠猜中已有少許的熟膠粒子,但面積不大,膠粒較小,可將膠片在開煉機上薄通軋煉,輥暖和輥距與上述的操縱不異。在薄通軋煉時插手塑解劑五氯硫酚鋅鹽2份一3份,軋煉5分鐘,再插手硬化劑。淡色或玄色膠料,可插手少許的松香或萜烯樹脂;玄色膠料則可摻入松焦油。使膠料硬化,插手量約為5~l0份,使之混煉平均。薄通后下片。此種膠料可摻入普通利用的膠猜中利用,但摻用量不宜過量.約為普通膠的5 ~10 便可。
       (3) 對焦燒水平較嚴峻的:
分解膠如丁腈膠.困軋煉時生熱大,丁腈膠又較硬較韌.混練時易產生焦燒。特別是添補共同劑較多時愈甚。這時候候候可產生焦燒的膠料投入開煉機中軋煉、薄通的環境如前述,可是不但是插手塑解劑五氯硫酚鋅鹽,并且要插手活化劑420。凡是是插手五氯硫酚鋅鹽2份和活化劑420約l份。活化劑420的化學稱號為2、2 二硫代雙(叔丁基化對甲酚),是再生膠出產經常用的活化劑)。插手五氯硫酚鋅鹽軋煉2~3分鐘后,再插手活化劑420軋煉3分鐘,再薄通,插手硬化劑液體古馬隆樹脂,或是松焦油.或是鄰苯二甲酸二丁酯(對丁睛膠來講)。經塑解、硬化的焦燒膠料可摻入普通利用的出產膠猜中。為保障不影響品質,插手量不宜太多,普通可插手上述膠5份擺布。
       (二) 在出產工藝操縱進程中防止焦燒:
出產中應防患于已然 接納以下辦法防止焦燒:
       1. 原資料要稱量精確,特別主要的是增進劑和硫化劑的用量更應稱量精確,切忌磅秤失靈或稱量毛病 各類增進劑要辯清,不要弄錯。
       2. 混煉時加藥料的挨次要準確,凡是混煉加料挨次以下:
生膠一氯化鋅、硬脂酸一防老劑一補強劑與油料硬化劑瓜代輪流插手一硫磺一增進劑一膠料下片。
切忌在較高的溫度下軋煉時,加料挨次倒置,增進劑在最初階段插手,如許做較寧靜。
       3. 增進劑和硫化劑插手時,應接納分多批次插手,每批次插手量宜少,并且應散布平均。防止集合于部分地區,形成焦燒
       4. 應嚴酷節制輥筒溫度,或是密煉室溫度.強化冷卻水輪回,加速冷卻。接納溫度較低的深井水來冷卻,結果更佳同時還應將儲存的膠料安排于溫度較低的處所,切忌接近暖氣熱流或受陽光間接曝曬。

       剛軋煉下片的膠片,溫度較高,不要打卷密實,以便散熱,最好是薄片透風冷卻。

       本文源自:橡膠手藝網


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